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怎么计算需要的液压冲床吨位数
编辑: 发布于:2015-05-16 10:04:05 点击量:

冲床冲压力计算P=kltГ  

其中:k为系数,一般约等于1,

     l冲压后产品的周长,单位mm;

     t为材料厚度,单位mm;

     Г为材料抗剪强度.单位MPa   .

算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.

这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.

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冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ

P——平刃口冲裁力(N);

t——材料厚度(mm);

L——冲裁周长(mm);

τ——材料抗剪强度(MPa);

K——安全系数,一般取K=1.3.

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冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000

S——工件厚度

L——工件长度

一般情况下用此公式即可。

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冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的较小压力。

P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。

冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度、刚度校核依据。

1、冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:

2.冲裁力计算:

  P=Ltσb

  其中:P冲裁-冲裁力

  L-冲裁件周边长度

  t-板料厚度

  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN

3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力

  Px=KxP

        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   

4、推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力

    Pt=KtPn

     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数

    其中:PxPt --分别为卸料力、推件力

      KxKt分别是上述两种力的修正系数

    P——冲裁力;

    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN

       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P

   式中     D------毛坯直径

              d1-------凹模直径

              R-----凹模圆角半径

              p--------拉深力

   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)

     式中    d1-----首次拉深直径(mm

           b-----材料抗拉强度(Mpa

               K-------修正系数

铝的抗剪强度为:

L2L380

L4L5100

LY12退火的为105~150、淬硬并经自然时效为280~310、淬硬后冷作硬化为280~320

冲床吨位=1.3*冲裁力

 

如何计算冲床的冲力,计算公式 

1,冲裁力计算公式: p=k*l*t*τ 

p——平刃口冲裁力(n); 

t——材料厚度(mm); 

l——冲裁周长(mm); 

τ——材料抗剪强度(mpa); 

k——安全系数,一般取k=1.3. 

冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000 

s——工件厚度 

l——工件长度 

一般情况下用此公式即可。

算一下冲裁的截面积乘上材料的抗剪强度,在乘上12的安全系数,就是冲裁需要的吨位,

 

 




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